羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程模板：羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

　　一 操作規(guī)程

　　1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。

　　3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音，振動(dòng)是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行檢修。

　　5、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理，檢修后開動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

　　6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關(guān)置于空檔，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

　　二 日常保養(yǎng)

　　1、班前

　　(1)檢查風(fēng)機(jī)的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座內(nèi)潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

　　(2)檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備是否完全正常，確認(rèn)后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、班中

　　1、發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時(shí)間內(nèi)只需較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到使用要求。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，如：軸承溫升過高，電動(dòng)機(jī)電流過大和溫升過高，軸承箱振動(dòng)劇烈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)查明原因，設(shè)法消除或處理。

　　3、班后

　　工作結(jié)束后，切斷電源，清掃、清潔風(fēng)機(jī)設(shè)備。

　　定期保養(yǎng)

　　1、每運(yùn)行1個(gè)月，應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號鈣鈉基潤滑油。

　　2、每運(yùn)行3個(gè)月，應(yīng)清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵，污垢及水等雜質(zhì)。

　　3、每運(yùn)行3個(gè)月，應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于半小時(shí)，如無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用

羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程模板：羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

　　1.設(shè)備

　　鼓風(fēng)機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)主要由機(jī)殼 墻板葉輪齒輪幾部分組成，電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)主軸用彈性柱銷關(guān)聯(lián)軸直連，通過一對同步齒輪傳動(dòng)以軸做相對旋轉(zhuǎn)，葉輪為主動(dòng)從兩個(gè)部件，主從軸兩端，均用滾動(dòng)軸承支撐其一端采用的是可調(diào)軸承，以保證主從軸在受熱膨脹時(shí)沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置，以防止氣體向大氣中泄漏。

　　操作方法

　　2.注意事項(xiàng)

　　2.1試車：檢查各連接部位是否緊固良好；檢查油位不低于油位指示線；盤動(dòng)聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；打開進(jìn)出口閥門，防止風(fēng)機(jī)負(fù)載啟動(dòng)；啟動(dòng)電機(jī)，檢查軸旋轉(zhuǎn)方向是否與牌所示方向一致。

　　注意事項(xiàng)

　　2.2經(jīng)常檢查各部位緊固情況，特別是定位銷不能松動(dòng)。

　　2.3注意過濾器的清潔，以免增大進(jìn)口阻力而使鼓風(fēng)機(jī)性能下降。

　　2.4潤滑油建議冬季使用20#機(jī)械油，夏季使用40#機(jī)械油，潤滑油應(yīng)保持油位線上3-5毫米，半年更換一次潤滑油。

　　2.5潤滑油箱中設(shè)有冷卻水管以降低油溫，進(jìn)水溫度不得高于20度，水量10-15升/分，水壓1-1.5千克噸/立方厘米。

　　2.6定期進(jìn)行測震，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程模板：羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

　　我們拿到羅茨風(fēng)機(jī)之后，需要進(jìn)行試運(yùn)行，新機(jī)器不能安裝直接啟動(dòng)長期運(yùn)行，試運(yùn)行是為了保證機(jī)器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機(jī)器壽命。那如何進(jìn)行試運(yùn)行呢？

　　1、無負(fù)荷檢查風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)機(jī)啟動(dòng)需要在無負(fù)荷的狀態(tài)下進(jìn)行，確認(rèn)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風(fēng)機(jī)，需要對冷卻裝置進(jìn)行開啟。

　　2、 試運(yùn)行30分鐘

　　羅茨風(fēng)機(jī)在無負(fù)荷試運(yùn)行下，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，這段時(shí)間內(nèi)，需要觀察風(fēng)機(jī)是否存有異常情況，例如：異響、異常震動(dòng)、排氣有問題等，一旦存在運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況，一定要停機(jī)進(jìn)行檢查，以免造成更為嚴(yán)重的損失。

　　3、試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各儀表

　　在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過程中，需要對風(fēng)機(jī)的各個(gè)儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機(jī)體溫度等，每個(gè)15分鐘進(jìn)行一次檢查，保證各儀表正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有異常，要進(jìn)行停機(jī)檢查。排除故障之后，再次啟動(dòng)。

　　4、試運(yùn)行停機(jī)

　　試運(yùn)行完畢之后，我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。存在有風(fēng)機(jī)降溫設(shè)備的風(fēng)機(jī)，最后將風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)停止。

　　小結(jié)：風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行是風(fēng)機(jī)安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風(fēng)機(jī)存有問題，再進(jìn)行拆裝，將會(huì)造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機(jī)，請認(rèn)準(zhǔn)我們的官方網(wǎng)站，或者搜索“錦工風(fēng)機(jī)”進(jìn)入官網(wǎng)了解更多。

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　　一、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備

　　1、徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和異物。

　　2、檢查進(jìn)出口連接部位有無忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。

　　3、徹底清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。

　　4、將潤滑油加注到主機(jī)油位計(jì)上部紅線為止；將潤滑脂加注到中間軸的軸承座內(nèi)，填滿軸承空隙的1/3～1/2。

　　5、檢查風(fēng)機(jī)油箱及中間冷卻器的冷卻水，確認(rèn)是否達(dá)到規(guī)定的要求（中間冷卻器冷卻水量；風(fēng)機(jī)油箱冷卻水進(jìn)口流量；冷卻水進(jìn)口壓力；冷卻水進(jìn)口溫度。

　　6、按旋轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤車，檢查帶輪或聯(lián)軸器有無異常現(xiàn)象。

　　二、試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　對于新安裝、大修后或長時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī)，在投入運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體步驟如下：

　　1、打開風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。

　　2、全開進(jìn)、排氣閥門，在無負(fù)荷狀態(tài)下接通電源開關(guān)，一般采用降壓啟動(dòng)核實(shí)轉(zhuǎn)向。

　　3、啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，檢查有無異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車查明原因。若無變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥，切不可突然加載到額定壓力，并注意壓力計(jì)上的指示值，不可超過銘牌規(guī)定值。

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示，如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。

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