羅茨風機負壓輸送：羅茨風機負壓輸送系統_羅茨風機

　
氣力輸送風機選型如何確定風量和壓力？羅茨鼓風機廠家已經總結整理好了，視頻講解：
　錦工電廠氣力除灰輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。

　　氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜于進行氣力輸送。

　　根據顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力除灰分為：

　　①稀相輸送：固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高（約18～30m/s），輸送距離基本上在300m 以內。現成熟設備料封泵來說，輸送操作簡單無機械轉動部件，輸送壓力低，無維修、免維護！

　　②密相輸送：固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。 現成熟設備倉泵，輸送距離達到500m 以上，適合較遠距離輸送，但此設備閥門較多，氣動、電動設備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內達一定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松；另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動前進。

　　③負壓輸送：管道內壓力低于大氣壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短；優點：設備投資、負荷較小。缺點：運行流速高，管道磨損嚴重，磨損出現漏洞無法察覺！

　　在水平管道中進行稀相輸送時，氣速應較高，使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時，顆粒將開始在管壁下部沉積。此臨界氣速稱為沉積速度。這是稀相水平輸送時氣速的下限。操作氣速低于此值時，管內出現沉積層，流道截面減少，在沉積層上方氣流仍按沉積速度運行。

　　在垂直管道中作向上氣力輸送，氣速較高時顆粒分散懸浮于氣流中。在顆粒輸送量恒定時,降低氣速,管道中固體含量隨之增高。當氣速降低到某一臨界值時，氣流已不能使密集的顆粒均勻分散,顆粒匯合成柱塞狀,出現騰涌現象(見流態化)，壓力降急劇升高。此臨界速度稱噎塞速度，這是稀相垂直向上輸送時氣速的下限。對于粒徑均勻的顆粒，沉積速度與噎塞速度大致相等。但對粒徑有一定分布的物料,沉積速度將是噎塞速度的2～6倍。

　　氣力除灰是氣固兩相流，情況十分復雜，濟南裕晃機械設備有限公司設計300米以內輸送已成熟。裕晃設計人已從事輸送行業多年，對復雜環境內輸送有深層研究。

　　氣力除灰系統適用于中小型熱（火）電廠（200MW及以下機組配套鍋爐）氣力除灰系統，干灰輸送距離當量在300m（高度90m）以下、系統輸送能力100t/h以下時，系統性價比最優。該系統屬低正壓稀相輸送系統。

　　2.主要功能：

　　干灰從電除塵器（或布袋除塵器）灰斗中經落灰管進入緩沖倉及連續輸送泵，以羅茨鼓風機為氣源（壓力98KPa以下），以一定的速度通過輸灰管道輸送至灰庫，料氣分離后氣體經過袋式除塵器后排入大氣。灰庫干灰卸灰設有干排（汽車散裝機）和濕排（加濕攪拌機）兩種方式，用戶可根據粉煤灰用途情況進行選擇。

　　3.核心設備：

　　羅茨鼓風機、旋轉供料器、低壓氣力輸送設備料封泵，具有輸送穩定、操作維護簡單、易損件極少等特點。另外，系統的風量、風壓、管道及庫頂袋式除塵器等合理配置，對系統的穩定運行也將產生至關重要的影響。

　　4.系統特點：

　　性能穩定，可靠性高。羅茨鼓風機、旋轉供料器、低壓氣力輸送設備料封泵采用連續運行，安全可靠，輸送泵運行方式不存在堵管現象;采用羅茨風機為氣源，羅茨風機的高可靠性也決定了系統的可靠性。

　　工藝簡潔，免維護，設備部件少，無頻繁動作，故障率極少,幾乎沒有易損件。低壓連續輸送，管內流速低且恒定，因而磨損小。

　　能耗低，運行費低，綜合投資節省。系統配置低壓羅茨風機，比倉泵系統節能20%以上，運行費比倉泵系統節省50%以上，綜合投資比倉泵系統節省30%以上。

　　原標題：羅茨風機廠家 羅茨風機是物料輸送系統氣動源

　　物料輸送系統氣動源-羅茨風機擁有先進技術，運用先進的CAD輔助設計，研發并專業精工生產的高品質、低噪音、新一代高效節能產品，該產品具有結構合理、體積小、升壓高、效率高、風量大、噪音低、運行平穩、性能優良、使用壽命長、維修簡單等特點。以下為大家介紹一下羅茨風機在飼料行業的應用飼料行業加工中會用到羅茨風機，主要用于輸送飼料、烘干等。

　　羅茨風機應用在物料輸送系統上的選型，物料輸送和烘干飼料都要看你的量多大，輸送需要提供比重、輸送量、管徑、高度、距離、等參數。烘干需要提供含水量、烘干量等。有了這些參數，再經過專業的技術計算，就可以為用戶提供準確的型號，和所要的電機功率。

　　負壓吸送式氣力輸送系統是高壓離心風機或者羅茨真空泵為動力源，利用真空將散裝粉粒體物料用負壓氣流吸送到指定的粉倉，該系統適用于短距離、物料溫度高、多點卸料的操作。由于輸送過程全部是在密閉的負壓管道中完成，所以在輸送線路上不會產生任何泄漏和污染，尤其適用于有嚴格泄漏污染要求的有害物質的輸送。輸送系統既可以單點供料，也可以多點供料，工藝布置靈活方便。

　　負壓吸送式氣力輸送一般用羅茨真空泵或高壓離心風機作動力源，將管路及罐式倉抽成一定的真空狀 態，促成進風口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經輸送管道輸入旋風 分離器。兩相流在旋風分離器內由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少 量的物料與氣體進入除塵器，通過濾袋作用使粉料與氣體分離。氣體排入大氣。

　　負壓吸送式氣力輸送系統由為分離器，吸嘴（分固定式吸嘴和可移動式吸嘴），卸料器，真空泵，閥門及管件，控制系統等。其主要特點有：

　　1、環保的可靠性好，管路內的粉塵不會泄漏于環境；

　　2、設備的制造、維護要求低，工人的可操作性強；

　　3、使用的壓力(真空度)小，安全性高；

　　4、氣體(一般為氣體)取自大氣，氣體的溫度即為當時當地的氣溫，對熱敏性物料尤 為適宜；

　　5、輸送為連續式、亦可間斷，管道內無積存；

　　6、易實現多點進料，多點卸料的輸送工程目標；

　　7、氣體動力源一般為離心風機、羅茨風機(泵)，使用壽命長；

　　8、適宜短距離輸送，一般不超過100m；對工藝過程中的輸送尤為適宜；

　　9、對輸送物料的適應性強，粉料、顆粒料均可順利輸送。

　　溫馨提示：具體方案及設備應用需要根據用戶實際情況進行專業定制！24小時技術咨詢熱線0371-！

　　負壓氣力輸送指利用羅茨風機（羅茨真空泵）產生負壓，將在倉泵里面與空氣均勻混合的粉粒狀物料通過管道抽送至料封泵裝置的氣力輸送系統，其輸送的時整個管道壓力低于當地氣壓的輸送系統，壓吸送式氣流輸送是整個氣流輸送較早實際運用、較可靠、較成熟的輸送方式。根據工作壓強不同可以分為低真空（真空度小于1000mm水柱）和高真空（真空度大于1000mm水柱）兩種形式。主要用于燃煤電廠的灰處理系統，又稱負壓氣力除灰系統，

　　負壓吸送式氣力輸送的流化倉是利用空氣使粉煤灰顆粒能夠充分地形成流態化狀態，從而使粉煤灰能夠順利地進入負壓吸灰正壓輸送管道。負壓吸灰流化倉內部是由兩塊多孔薄鋼板組成的，在上下多孔板之間夾有透氣層。

　　負壓氣力輸送一般用羅茨真空泵作動力源，將管路及罐式倉抽成一定的真空狀態，促成進風口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經輸送管道輸入旋風分離器。兩相流在旋風分離器內由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進入除塵器，通過濾袋作用使粉料與氣體分離，氣體排入大氣。整個流化倉內部的多孔板按一定斜度（4%-10%）布置。粉煤灰由分離器進入組合泵，由組合泵進入流化倉，加料設備加入上殼體的加料口的透氣層上。空氣由流化倉進入入下殼體，并沿流化倉透過透氣層，使粉煤灰流態化。進入輸送機械送出或進入正壓輸送設備內，由空氣壓縮機或羅茨風機產生的正壓，經過送料管道，將物料送入散裝物料庫(倉)。而清潔的空氣則由分離器上部排出經排風管道，從羅茨鼓風機(真空泵)排氣口排入大氣。

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羅茨風機負壓輸送：羅茨風機負壓輸送計算_羅茨風機

　　原標題：氣力輸送羅茨風機選型

　　氣力輸送羅茨風機選型

　　氣力輸送羅茨風機工作原理：

　　氣動輸送羅茨風機為定容式風機無內部壓縮，輸送具有強制性。隨著壓力的變化，流量的變化很小；

　　葉輪采用特殊曲線是一種新型節能產品，更合理，泄漏小，效率高，能耗低。

　　通過負壓吸送氣力輸送一般用羅茨真空泵作為動力源，并將管路及罐式倉抽成真空狀態，促成進風口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經輸送管道輸入旋風分離器。由于離心力和重力，兩相流將大部分材料與旋風分離器中的氣體分離。少量材料和氣體進入集塵器，濾袋將灰塵與氣體分離，將氣體排放到大氣中。

　　氣力輸送羅茨風機正壓和負壓輸送區別：

　　氣力輸送裝置可分為吸送式和壓送式（正壓和負壓），其中羅茨風機在氣力輸送裝置中是不可或缺的存在。

　　1. 吸送式：

　　如何完成：通風機吸氣段一側完成；

　　壓力狀態：負壓，物料和灰塵不會外溢飛揚；

　　輸送物料特點：多處向一處，適用于堆積面廣或者低深處物料的輸送，輸送量和輸送距離受限制；

　　喂料形式：簡單；

　　卸料器要求：對卸料器除塵器氣密性要求高；

　　2. 壓送式：

　　如何完成：通風機壓氣段完成；

　　壓力狀態：正壓，粉塵外溢；

　　輸送物料特點：一處向多處長距離、大流量輸送；

　　喂料形式：復雜，輸送壓力高時，需將供料器上部的料罐做成密閉結構；

　　卸料器要求：簡單；

　　氣力輸送羅茨風機使用注意事項：

　　1.每天檢查排放儲氣罐積水。

　　2.每天檢查每個閥門是否異常。

　　3.檢查電路，氣路，管道等是否正常。

　　4.注意羅茨風機密封圈是否欠壓。如果壓力低，請及時檢查壓力表。如果壓力表中的壓力低，可能會出現以下原因氣源壓力不足，密封圈損壞，需要更換密封圈。確認壓力傳感器是否工作正常；確認與其連接的管道和接頭是否有裂縫或漏氣。

　　5.注意氣動閥是否到位，以下原因可能導致氣動閥不到位：氣管路及接頭漏氣，機械松動，閥門軸承異常，異物堵塞，相關機構異常，電磁閥異常。

　　6.隨時關注輸送過程中的高壓報警，可能有以下原因構成：物料及物料成分變化大；停用一段時間后，重新啟用；輸送氣源壓力波動大或短時間消失；物料量突然增大。

　　7.管路系統在有壓力的情況下，切勿拆卸和維護。

　　氣力輸送羅茨風機用途：

　　氣動輸送是一種通過具有一定速度的氣流通過管道輸送物料的方法，并且氣力輸送的使用具有悠久的歷史。早前用于輸送郵件，隨后用來輸送棉花和砂等散裝物料。目前，氣力輸送羅茨風機已廣泛應用于鑄鐵，化工，建筑材料，糧食加工和儲存，機械制造等領域。

　　原標題：簡析羅茨風機正負壓的區別

　　羅茨風機主要有壓送和真空用途，我們先講鼓風機的壓送用途：主要有壓送和真空用途，我們羅茨鼓風機鼓風機的壓送用途：

　　(1) 廢水處理：工業廢水，生活廢水等環保工程曝氣供給氧氣使用或者利用錦工鼓風機之空氣逆洗濾材，適用行業：環境工程設備業

　　(2) 粉粒體輸送：利用魯氏鼓風機壓縮之空氣，將粉粒體輸送至使用地點，可供輸送之粉粒體包括塑膠粒子，PU粒子，面粉，砂子濾材，殼類等等。

　　(3) 電鍍槽空氣攪拌：電鍍槽之藥液因電鍍之產品若要電鍍均勻，需要借助鼓風機空氣攪拌，來達到攪拌均勻，適用行業：電鍍業，電鍍機械設備業，印刷電路板業，PCB廠。

　　(4) 養殖池氧氣補充：許多養殖漁業養殖池，需有空氣補充，方能供給飼養之魚業有充分氧氣，才不致因氧氣不足而死亡造成損失，有些運送魚產品之運送車輛，亦有裝置鼓風機于車子上，利用鼓風機之運轉，轉送氧氣給魚產品，方不致于因運送路途過遠而導致沒空氣之供給而死亡，適用行業：養殖魚業，釣魚，蝦場。

　　(5) 焚化爐供給空氣：焚化爐之燃燒需要空氣補充，減少燃燒之時，因空氣不足所產生黑煙，而能達到環保標準，適用行業：焚化爐制造業。

　　(6) 吹干輸送履帶：配合安裝風刀，利用鼓風機壓縮空氣及空氣溫度，吹干履帶之水份，或吹干電路板之水份等適用行業：染整機械業，PCB廠

　　(7) 紙張輸送：利用空氣之力量，壓送紙張至需要地點。

　　(8)遂道工程之空氣補給：遂道開挖之工程，因內部空氣稀少，需要空氣補給，利用鼓風機將空氣輸送至遂道內部，有時需搭配空氣冷卻器。

　　「負壓氣力輸送」負壓氣力輸送計算方式是什么?負壓氣力輸送混合比系指在單位時間內輸送的原料質量與同一時間內通過該管道的空氣質量之比，用m表示。m值的選定受著風機性能、物料特性、輸送條件等多方面因素的制約。下面錦工氣力輸送為大家介紹負壓氣力輸送計算方式

　　負壓氣力輸送的計算方式是什么？

　　混合比

　　混合比系指在單位時間內輸送的原料質量與同一時間內通過該管道的空氣質量之比，用m表示。m值的選定受著風機性能、物料特性、輸送條件等多方面因素的制約，它是一個涉及輸送裝置經濟性和工作可靠性的重要參數，在設計時宜綜合各種有關因素慎重選定。

　　實際上，m值往往需經反復試算和調整才能最后確定。一般低真空吸送裝置使用的m值范圍在1~8之間，我們一般取m=5.5。

　　輸送空氣速度

　　通常每種物料都存在一個能保證顆粒呈懸浮狀態正常輸送的最低風速，稱為安全輸送空氣速度或經濟速度，用va表示。

　　如選取的輸送速度比安全速度高得多，則裝置雖然能安全的輸送物料，但系統產生的壓力損失太高，功率消耗增大，并且還會加劇管系（如彎管及其連接的水平管底壁磨損），引起物料的破碎。反之，如選取的氣流輸送速度低于安全速度，則容易形成脈動流，此時壓力損失也會急劇增高，而且管 道極易發生堵塞，導致系統不能正常使用，在實際工程計算中，我們一般取va=18m／s。

　　對于大約90%的氣流輸送，25m/s的氣流速度是足夠的。對物料不超過880kg/m3和顆粒體積不大于2.0cm3時，上表中氣流速度是可用的。物料大于880kg/m3，但小于1360kg/m3時，上表中氣流速度增加5m/s；對于密度在1360 kg/m3-1840 kg/m3時，上表中氣流速度增加10m/s；物料大于1840kg/m3和顆粒體積大于2.0cm3時，氣流速度應由實驗測定。

　　空氣流量

　　輸料管起始段輸送物料所需的空氣流量Qa（m3/min）可以按下式計算：

　　Qa=（G／60）／m／γai [2-1]

　　其中： G—— 輸送原料重量 （kg／h）

　　m—— 混合比

　　γai—— 標準狀態下的空氣比重（1.2 kg／m3）混合比

　　輸送料管管內徑

　　輸送料管管內徑Dai可以按下式計算：

　　Dai=[2-2]

　　其中： Qa——空氣流量（m3/min）

　　m—— 混合比

　　va——空氣輸送速度（m／s）

　　· 空氣管壓損

　　空氣管壓損δPai可以按下式計算：

　　δPai=λai×（Lai／Dai）×（γai／2／g）×va2 [2-3]

　　其中：λai——管摩擦系數，取0.03

　　Lai ——空氣管長（m）

　　Dai——空氣管內徑（mm）

　　γai——標準狀態下的空氣比重（1.2 kg／m3）

　　va——空氣輸送速度（m／s）

　　注：λai=K（0.0125+0.0011/ Dai） 其中：光滑管K=1.0，焊接管K=1.3 舊焊接 K=1.6

　　加速損失

　　原料在輸送的初速度可視為0，借輸送空氣之加速到一定速度所產生的壓力損失大致可用下式表示：

　　δPac=（c＋m）×（γai／2／g）×va2 [2-4]

　　其中：c——常數，約1~10，一般取c=3

　　m—— 混合比

　　γai——標準狀態下的空氣比重（1.2 kg／m3）

　　va——空氣輸送速度（m／s）

　　注：C是取決于粉粒體供給方法的常數，約1~10，連續穩定供料取小值，間斷或從吸嘴供料取大值。

　　輸送管相當長度

　　為了計算輸送管中的壓力損失，先將傾斜管、鉛垂管及彎頭換算為相當長度的水平直管，可表示如下：

　　Leq=Lh＋kθ×Lθ＋kv×Lv＋n×N×Dai [2-5]

　　其中：Leq——輸送管相當長度

　　Lh——水平管長度

　　kθ——斜長管換算系數，由實驗決定

　　Lθ——斜管長度

　　kv——垂直管換算系數，由實驗決定， 一般取kv=1.5

　　Lv——垂直管長度

　　n——彎管數

　　N——彎管換算系數，由實驗決定， 一般取N=100

　　Dai——輸送料管管內徑Dai

　　· 輸送管中的壓力損失δPm

　　原料輸送在直管部分的壓力損失δPm是對只流空氣時的壓力損失δPa乘上實驗求得的系數α（壓力損失比），即：

　　δPa=λa×（Leq／Dai／2／g）×va2×γai [2-6]

　　δPm=α×δPa=（1＋βm）×δPa [2-7]

　　α及β值取決于原料的物理性質、輸送管的內徑、輸送空氣速度等，在同一條件下，α值略正比于混合比m，一般取β=0.45，λa=0.1555（假設值）。

　　· 除塵裝置的壓力損失δPsep

　　除塵裝置的壓力損失值取決于除塵裝置的種類和構造，在中央集中輸送系統中，若輸送原料中含有較多粉塵，則需要加裝旋風除塵器，旋風除塵器壓損一般在1000~2000Pa，工程計算時取1500Pa。

　　在輸送系統末端，目前采用木質纖維過濾器為核心的除塵過濾裝置，壓力損失一般取4000-7000Pa。

　　· 高壓真空風機真空度P（真空風機的余裕風量為5%，壓力為10%）

　　高壓真空風機最大吸引真空度P必須大于系統壓力總損失δP值。

　　P＞δP＝δPai＋δPac＋δPm＋δPsep [2-8]

　　氣力輸送設備工作原理

　　氣力輸送主要由氣源來的低壓空氣，經調節閥(或減壓閥)蝶式止回閥、活動風管、噴嘴進入泵體擴散室內，當粉狀或顆粒狀物料由落料斗落下進入噴嘴與擴壓器之間的高速氣流區時，即被吹散。加之底部氣化裝置的氣化作用，使物料氣化而成懸浮狀態。此后即被高速氣流送入擴壓器的漸縮管內，流經喉部擴散管，進入輸送管路，送至所要求的卸料點，即完成送料過程。

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　　在物料輸送中，羅茨風機也經常被用到，羅茨風機早期的主要功能也是用于糧食輸送，輸送糧食選用羅茨風機，我們需要知道以下幾點！

　　1、正壓吹送還是負壓吸送

　　在物料輸送過程中，我們輸送物料是采用的正壓輸送還是負壓輸送，這兩種輸送形式會采用的鼓風機類型是不同的，選型也不同，所以，需要我們進行提前確定。

　　2、輸送物料信息

　　我們還需要對輸送的物料信息進行了解，包括一些物料比重、密度等，還有具體的輸送水平距離、垂直輸送高度，有幾個彎管，這些都需要進行了解。

　　3、風機選型計算

　　掌握了物料輸送的具體信息之后，然后，我們需要做的是技術人員根據輸送的具體信息，進行風機型號的計算，得出我們想要的兩個數值，一個是風量，一個是壓力，這樣我們就可以對風機進行選型了。

　　4、多數情況

　　多數情況下，很多朋友沒有具體參數就過來咨詢需要多大的風機，這種情況，還是需要進行詳細計算才能得出的。

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羅茨風機負壓輸送：羅茨鼓風機氣力輸送正壓和負壓輸送區別

　　氣力輸送羅茨風機可分為兩種形式：正壓氣力輸送和負壓氣力輸送，兩者的使用方法有所差異，下面我們簡單了解一下兩者的使用區別及其優缺點：

　　1.正壓輸送即為壓送式：

　　如何完成：通風機壓氣段完成；

　　壓力狀態：正壓，粉塵外溢；

　　輸送物料特點：一處向多處長距離、大流量輸送；

　　喂料形式：復雜，輸送壓力高時，需將供料器上部的料罐做成密閉結構；

　　卸料器要求：簡單；

　　1. 負壓輸送即為吸送式：

　　如何完成：通風機吸氣段一側完成；

　　壓力狀態：負壓，物料和灰塵不會外溢飛揚；

　　輸送物料特點：多處向一處，適用于堆積面廣或者低深處物料的輸送，輸送量和輸送距離受限制；

　　喂料形式：簡單；

　　卸料器要求：對卸料器除塵器氣密性要求高；

　　總的來說，兩者都可以用于氣力輸送行業，使用方法不一，各自均有一定的優缺點，因此適合選擇哪款風機可以根據實際工況有針對性選擇。更多詳情可掃一掃聯系在線客服。

羅茨風機負壓輸送：負壓氣力輸送系統

　　產品介紹

　　本系統一般采用羅茨真空泵作為氣源，吸嘴作為供料裝置，物料同大氣一起從入口處進入輸送管道，通過負壓氣流輸送到末端收料倉，通過料氣分離裝置過濾后的氣體進入羅茨真空泵排入大氣，本系統適合機械方式取料有困難的工況。

　　根據現場工藝及空間位置，根據流體力學和空氣動力學的基本原理，結合氣固兩相流理論和顆粒學相關學科知識，根據當地氣象條件和工藝設計，以及物料特點，在系統輸送量設計上充分考慮波動因素，即使所提供的上所述極端產量和其他波動情況下也能都安全穩定的輸送，達到設計產量，確保系統正常運行。采用負壓稀相輸送系統，系統主要由負壓物料輸送專用羅茨真空泵和兩級除塵分離裝置，鎖氣耐磨旋轉閥組成。

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