旋流沉砂池羅茨鼓風(fēng)機：【技術(shù)性能說明】旋流沉砂池除砂設(shè)備

　　原標題：【技術(shù)性能說明】旋流沉砂池除砂設(shè)備

　　一、設(shè)備用途：

　　旋流沉砂池用于去除沉砂池污水中的砂粒及將砂粒沉淀到沉砂斗中，再通過提砂管路將砂水混合液提升輸送到砂水分離器中進行砂、水分離處理。

　　二、技術(shù)參數(shù)：

　　1.攪拌器：

　　2.鼓風(fēng)機：

　　3. 砂水分離器

　　三．設(shè)備主要部件材質(zhì)：

　　4、攪拌器：

　　5、 羅茨風(fēng)機：

　　6、螺旋式砂水分離器：

　　四．供貨范圍：

　　1．1套裝配完整的ZXS-3200型立式槳葉分離機（包括驅(qū)動裝置、空心立軸、槳板等）及其設(shè)備安裝、安全有效運行所需的連接附件等。

　　2．1套裝配完整的氣體提砂裝置（包括1臺羅茨鼓風(fēng)機、1套吸砂頭、管道系統(tǒng)等成套裝置），每套氣體提砂裝置成套的配備安全、有效及可靠運行所需的連接附件、緊固件、備品備件等。

　　3．1套裝配完整的ZSF-320型砂水分離器配備安全、有效及可靠運行所需的連接附件等。

　　4．1套一控三式電氣控制箱（控制包括1臺立式槳葉分離機、1臺羅茨風(fēng)機、1套砂水分離器）及控制箱至設(shè)備的控制與動力電纜。

　　5．隨機提供完整的結(jié)構(gòu)安裝圖。

　　五．設(shè)備部件防腐：

　　1. 所有不銹鋼部件材質(zhì)經(jīng)過酸洗鈍化處理，讓其表面經(jīng)自然氧化，形成一層致密的氧化層，保護內(nèi)部鋼材不被腐蝕。

　　六．技術(shù)性能特點：

　　工作原理：沉砂池采用圓形水平旋流提砂模式，進水從池的切向入流，回旋270°(按俯視順時針向)出水。其間應(yīng)完成砂粒在沉降過程中與有機物分離，沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂斗，并通過氣提排砂和吸砂泵輸入砂水分離機，將沉砂輸出的連續(xù)過程。同時，我方配置沉砂在排砂斗底部內(nèi)板結(jié)后的清通設(shè)施，清通設(shè)施采用氣沖系統(tǒng)，并作為成套裝置的組成部分來供貨。

　　立式漿葉攪拌器按照保持原生物質(zhì)懸浮而不影響除砂效率的要求來設(shè)計，它的轉(zhuǎn)速根據(jù)需要而定，使它沉砂池內(nèi)以某一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)攪拌漿葉形成旋轉(zhuǎn)水流，從而使污水中的砂粒與有機物有效分離并且沉淀到沉砂斗中，使除砂效率能達到最高。

　　（一）ZXS-1830型立式漿葉攪拌機：

　　?2; 立式槳葉分離機由驅(qū)動裝置、空心立軸、漿板等部件組成。

　　?2; 立式漿葉分離機采用立式漿葉攪拌的形式，傳動形式采用齒輪減速電機和圓柱齒輪副二級減速，齒輪減速箱的從動齒輪帶有滾動軸承支承，與空心立軸連接后，以懸掛的形式帶動漿葉旋轉(zhuǎn)。

　　?2; 驅(qū)動裝置(電機及減速機)選用立式斜齒輪型式，它運轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)可靠、無異常噪音。減速機軸承有良好的潤滑，齒輪箱所有接縫處密封可靠，有效防止了水與灰塵的進入和潤滑劑的外流。

　　?2; 驅(qū)動電機適用于戶外作業(yè)，防護等級為IP55，電機電源為380V、3相、50Hz。

　　?2; 立式漿葉分離機的攪拌槳葉為轉(zhuǎn)盤上的徑向葉輪，安裝在空心立軸上，槳葉的安裝位置上、下可以調(diào)節(jié)，以便更好地適應(yīng)工況條件。攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向與水流的流向相同。

　　?2; 立式漿葉攪拌器在電氣設(shè)計中設(shè)有因電動機電流過大而引起的熱過載保護，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護電動機不被燒壞。

　　?2; 各部件焊縫平整光滑，無任何虛焊、假焊、裂縫及未溶合焊透等缺陷。

　　（二）氣提砂系統(tǒng)：

　　1． 氣提砂裝置由羅茨鼓風(fēng)機、管道、閥門等組成。

　　2． 羅茨風(fēng)機能在上述規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運行,并滿足各種性能和工況要求。

　　3． 羅茨風(fēng)機應(yīng)有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。

　　4． 羅茨風(fēng)機零部件應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。

　　5． 羅茨風(fēng)機外露的轉(zhuǎn)動部件均設(shè)置防護罩，且便于拆卸。

　　6． 羅茨風(fēng)機各轉(zhuǎn)運部件轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現(xiàn)象。

　　7． 羅茨風(fēng)機進口過濾器保證空氣過濾效果，其結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)便于拆換。

　　8． 羅茨風(fēng)機的電機防護等級為IP55，絕緣等級為F級。

　　（三）砂水分離器：

　　1. 砂水混合液從砂水分離器一端頂部輸入貯水箱，混合液中比重較大的固體如砂粒等沉淀于貯水箱下部的U形槽中，在無軸螺旋體的推動下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后從排砂口排出，而與砂分離的水則從溢流口排出，進入廠內(nèi)污水管道。

　　2. 砂水分離器分離效率可達98％，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，經(jīng)處理后輸出砂粒含水率低于60%，并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。

　　3. 螺旋式砂水分離機主要由無軸螺旋體、U型螺旋輸送槽、驅(qū)動裝置、耐磨襯里、貯水箱等部件組成。

　　4. 驅(qū)動裝置(電機及減速機)采用軸裝式減速機的結(jié)構(gòu)形式，減速箱適合傾斜安裝，運轉(zhuǎn)時，箱體所有結(jié)合面及輸入和輸出軸密封處不會滲漏。

　　5. 驅(qū)動電機適用于380V、3相、50Hz，它的防護等級為IP55（戶外型），絕緣等級為F級。

　　6. 驅(qū)動裝置置于砂水分離器頂端，采用電機減速機和螺旋驅(qū)動軸直連形式，無需聯(lián)軸器，拆卸、維修方便。

　　7. U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋，螺旋葉片外徑與驅(qū)動裝置輸出軸的同軸偏差小于2mm；螺旋葉片采用硬質(zhì)合金鋼材料制作，足夠的強度和剛度并且葉片表面光潔、無毛刺，又具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，有效保證在輸送砂粒的過程中不會發(fā)生砂粒阻塞現(xiàn)象，同時保證在最大的工作荷載下其撓度最小。整個螺旋體呈懸掛形式置于砂水分離槽的內(nèi)襯上。

　　8. U型螺旋輸送槽采用不銹鋼材料折成，內(nèi)設(shè)耐磨襯里設(shè)置成半圓狀，其圓弧設(shè)置成與無軸螺旋體半徑相吻合以減少過量間隙來提高輸送效果；耐磨襯里采用耐磨性能高的耐磨尼龍材料制作，便于安裝及更換。

　　9. 分離容器的上部設(shè)置進水及溢流管，底部設(shè)有放空管，以方便設(shè)備的檢修，所有管件及發(fā)蘭均采用不銹鋼材料制成，具有足夠的強度和剛度，各個管口連接整齊，法蘭聯(lián)結(jié)緊密無隙，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

　　10.砂水分離器沒有高速運轉(zhuǎn)的零件，至使傳輸螺旋磨損低，設(shè)備能耗省、噪音低。

　　11.砂水分離器安裝方便，只需采用膨脹螺栓將型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上即可，它既能間歇運行，也能每日24小時連續(xù)運行。

　　12.砂水分離器設(shè)有過載保護功能，無接觸式感應(yīng)開關(guān)能將扭矩過載信號通過信號電纜遠距離現(xiàn)實，且能滿足砂水分離器全天候安全、有效運行。

　　13.砂水分離器各部件焊縫平整光滑，無任何虛焊、假焊、裂縫及未溶合焊透等缺陷。設(shè)備的軸承及所有轉(zhuǎn)動部件的潤滑能自動進行，設(shè)備無故障運行時間長，整機使用壽命較長。

　　14.設(shè)備上的標牌用易讀的中文標明制造商名稱、設(shè)備名稱、型號、出廠日期、編號等設(shè)備重要參數(shù)，并將其固定在設(shè)備上部易見的位置，產(chǎn)品標牌的形式、尺寸及技術(shù)要求符合《標牌》(GB/T13306)的規(guī)定。

　　七．電氣控制：

　　1. 1套沉砂池系統(tǒng)的設(shè)備配套1臺現(xiàn)場電氣控制箱，包括對1臺立式槳葉分離機、1臺羅茨鼓風(fēng)機和1臺砂水分離器的控制，現(xiàn)場電氣控制箱安置在沉砂池旁，控制箱上設(shè)有PLC接口，以供遠程PLC站監(jiān)控。

　　2. 現(xiàn)場電氣控制箱操作方式為自動和手動控制兩種方式，自動控制為沉砂池除砂系統(tǒng)和砂水分離器的聯(lián)動運行和定時控制。

　　3. 電氣控制箱電源進線為三相五線制，額定電壓為AC380V，控制電壓為AC220V。

　　4. 電氣控制箱箱體采用不銹鋼材料制作，為雙門結(jié)構(gòu)，其防護等級為IP65，F(xiàn)級絕緣。

　　5. 電氣控制箱具有多種的常規(guī)保護功能：短路保護、缺相保護、過載保護等。

　　6. 共用電氣控制箱面板上設(shè)有開停按鈕、緊急停車按鈕、開停故障指示燈和手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)等。

　　7. 質(zhì)量可靠，美觀大方是我們挑選電氣元件的標準，主要電氣元件選用進口或者合資公司生產(chǎn)的電器配件。

　　八．采用標準：

　　設(shè)備的設(shè)計、制造及驗收采用以下標準，但不僅限于此：

　　灰鑄鐵件……………………………………………………GB9439-88

　　鑄鐵尺寸公差………………………………………………GB6414-86

　　碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能……………………….GB700-88

　　優(yōu)質(zhì)碳素鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能……………………….GB699-88

　　公差配合標準………………………………………..GB1800-1804-79

　　形狀和位置公差標準………………………………..GB1182-1184-80

　　表面粗糙度標準……………………………GB1031-83，GB3505-83

　　低壓流體輸送焊接鋼管…………………………………..GB3091-82

　　一般工程用鑄造碳鋼件………………………………….GB11352-89

　　工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范………………………….GB50235-97

　　現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范……………….GB50236-98

　　涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級…………………...GB8923-88

　　水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件………………………ZBJ98003-87

　　電控設(shè)備：第一部分 低壓電器電控設(shè)備………………GB4720-84

　　九、設(shè)備檢測：

　　1. 我方在設(shè)備出廠前，對設(shè)備各部件進行驗收，檢驗項目包括：外觀檢查、噪聲的檢測、可靠性的檢測、電氣設(shè)備的檢測和其他項目的檢測。

　　2. 我方在每臺設(shè)備部件均經(jīng)檢查試驗合格后才準許出廠，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，并提供設(shè)備出廠檢驗合格報告、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、外購件的質(zhì)保書和合格證。

　　3. 我方在設(shè)備現(xiàn)場安裝后，對立式漿葉進行動作試驗，以證明立式漿葉分離機符合技術(shù)要求。立式漿葉分離機安裝調(diào)試后，我公司負責(zé)進行立式漿葉分離機與旋流沉砂池設(shè)備的聯(lián)機調(diào)試，直至整個除砂和砂水分離機系統(tǒng)能夠正常運行。

　　4. 我方在設(shè)備現(xiàn)場安裝后，對氣體提砂裝置進行負責(zé)調(diào)試，調(diào)試完畢后先進行空載運行24小時，檢驗設(shè)備的安裝效果，然后進行在標準設(shè)計流量下的負載試運行，試運行時間不少于2天，以檢驗其除砂效果，以達到標書要求的技術(shù)參數(shù)作為設(shè)備性能合格的評判標準。

　　5. 砂水分離機在現(xiàn)場安裝后進行動作試驗，以證明砂水分離機符合技術(shù)要求。

　　：

旋流沉砂池羅茨鼓風(fēng)機：供應(yīng) XLCS旋流式沉砂池

　　沉淀池種類: XLCS旋流式沉砂池 單池處理水量: 180（m3/h）

　　用途: 旋流沉砂池系統(tǒng)是污水處理廠中的預(yù)處理設(shè)施，主要用于給排水工程中去除直徑0.2mm以上的較大無機砂礫。

　　工作原理：污水從切線方向進入圓形沉砂池，利用機械葉輪的旋轉(zhuǎn)，加速池中的污水作旋轉(zhuǎn)運動。污水中的砂粒受沖刷并在離心力與重力的作用下沿池壁下沉，而附著在砂粒上的有機物質(zhì)隨水流漂走進入下道工序。沉入池底的砂經(jīng)空氣提升或泵提升后，進入砂水分離器，實現(xiàn)的砂水分離。

　　特點：1.占地面積小；

　　2.除砂效果受污水量變化影響小；

　　3.砂水分離效果好，分離出的砂子有機物含量小，含水率低；

　　4.采用PLC自控制，操作簡單，運行安全，可靠；

　　5.對周圍環(huán)境影響小，衛(wèi)生條件好。

旋流沉砂池羅茨鼓風(fēng)機：旋流沉砂池資料講解.pdf

　　旋流沉砂池

　　一、旋流沉砂池作用 :

　　主要去除污水中相對密度大于 2.65 ，粒徑大于 0.2mm 的砂粒，

　　使無機砂粒與有機物分離開來，便于后續(xù)生物處理正常運行。

　　二、工作原理

　　旋流沉砂池是一種利用機械力控制水流流態(tài)與流速， 加速砂粒的

　　沉淀的沉砂裝置， 污水由流入口沿切線方向流入沉砂區(qū)， 通過攪拌機

　　帶動，砂粒受離心力的作用，甩向池壁，沉入砂斗，有機物則被送回

　　污水中，調(diào)整轉(zhuǎn)速，可達到最佳沉砂效果。沉砂用氣提方式提至砂水

　　分離器，進行砂水分離。

　　三、設(shè)備包括 ：

　　立式攪拌機 2 臺、羅茨鼓風(fēng)機 3 臺、砂水分離器 1 臺、不銹鋼插

　　板閘門 5 臺、鑲銅鑄鐵圓閘門 3 臺。

　　四、啟動條件

　　1、接通電源。

　　2 、檢查旋流沉砂池內(nèi)無碎石、木頭等雜物。

　　3、檢查減速機油位正常（整除油位達到油面線及以上） ，不足時

　　通知檢修人員用 30#機械油加至油面線。

　　4 、投運旋流沉砂池系統(tǒng)前后端閘門處于開啟狀態(tài)，備用系統(tǒng)前

　　后端閘門則處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　5、投運旋流沉砂池系統(tǒng)對應(yīng)羅茨風(fēng)機出口閥門處于開啟狀態(tài)，

　　備用鼓風(fēng)機出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 氣提、氣沖閥門根據(jù)運行狀態(tài)手

　　動進行關(guān)、閉，出砂管閥門處于開啟狀態(tài)。設(shè)備處于正常備用狀態(tài)。

　　五、除砂系統(tǒng)啟動步驟：

　　（1）啟動砂水分離器。

　　（2）檢查管路閥門，確保氣沖閥門在打開狀態(tài)。

　　（3）在控制箱上按下對應(yīng)風(fēng)機的“啟動”按鈕，啟動風(fēng)機。

　　（4 ）氣沖 5min 左右后，先打開氣提閥門，然后關(guān)閉氣沖閥門，

　　開始提砂，根據(jù)出砂量的多少來決定氣提時間（一般約為 30min 左

　　右）。

　　（5）氣提完畢后先停止鼓風(fēng)機，把砂水分離器內(nèi)的砂出完后停

　　止砂水分離器。

　　六、設(shè)備運行期間日常巡檢項目

　　1、氣提狀態(tài)時觀察砂水分離器溢流堰出水量，判斷砂管堵塞情

　　況。

　　2 、檢查羅茨風(fēng)機安全閥壓力指示以及運轉(zhuǎn)聲音，以及氣沖和氣

　　提管堵塞情況。

　　3、沉砂量進行記錄統(tǒng)計以判斷出砂是否正常。

　　4 、及時處理或處置排出的砂渣。

　　七、旋流沉砂池提砂管路堵塞： 運行巡檢中發(fā)現(xiàn)氣提效果不好，

　　分析為提砂管堵塞，此時羅茨風(fēng)機、砂水分離器處于運行狀態(tài)，進行

　　如下操作：

　　打開氣沖閥門， 5-10 分鐘后關(guān)閉

　　1. 打開氣提閥門關(guān)閉出砂閥門。

　　2. 5min 后，觀察除砂器表面如果出現(xiàn)氣泡，則說明砂管通暢。

　　3. 打開出砂閥門，觀察砂水分離器出水堰口 5min，如果出水一

　　直通暢，則說明堵塞問題解決， 如果再次堵塞， 重復(fù)以上操作，

　　直至通暢為止。

　　注：此操作必須觀察羅茨風(fēng)機運行工況，羅茨風(fēng)機出口管道的安

　　全閥在壓力高時會正常打開，防止鼓風(fēng)機發(fā)熱燒損電機。

旋流沉砂池羅茨鼓風(fēng)機：沉水式羅茨鼓風(fēng)機安裝示意圖（4組）安裝圖

　　之前，錦工風(fēng)機小編和大家分享過關(guān)于沉水羅茨鼓風(fēng)機的知識，但因為錦工風(fēng)機并不生產(chǎn)沉水式羅茨鼓風(fēng)機，所以，很多知識并沒有和大家進行公開，zhui近有客戶咨詢關(guān)于沉水式羅茨鼓風(fēng)機的安裝問題，下面錦工風(fēng)機將這些安裝圖分享給大家。

　　如下所示：

　　沉水羅茨鼓風(fēng)機與普通羅茨風(fēng)機相比較而言，存在一定的限制，很多都是在南方使用，而北方因為氣候問題，北方很少有客戶采用此類風(fēng)機，多使用普通的羅茨風(fēng)機。沉水式羅茨鼓風(fēng)機與普通羅茨鼓風(fēng)機的3點區(qū)別!

　　羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)形式有很多，如：三葉羅茨風(fēng)機、密集型羅茨風(fēng)機、雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機、特殊密封羅茨風(fēng)機等，這些都是經(jīng)過科學(xué)設(shè)計過的，針對這些特殊性的羅茨風(fēng)機，就像沉水式羅茨風(fēng)機一樣，我們不需要大驚小怪，按照技術(shù)要求進行采購就可以了。

　　如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線，這里錦工風(fēng)·機小編還要和大家說一下，錦工風(fēng)機不生產(chǎn)沉水式羅茨鼓風(fēng)機哦~

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一般用途羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家 羅茨鼓風(fēng)機拆解

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