燃燒器使用風機是羅茨還是離心：為回轉(zhuǎn)窯多風道煤粉燃燒器配風羅茨風機的合理選擇

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　　劉明亮;;羅茨風機的節(jié)能新措施[J];建材工業(yè)信息;1991年13期

　　柯長江;陳相甫;呂琰;;對羅茨風機使用維護的一點體會[J];建筑工業(yè)信息;1991年17期

　　李烈棟;羅茨風機故障原因分析及改善措施[J];硫酸工業(yè);2000年02期

　　蔡國華;;羅茨風機更換電動機的節(jié)能[J];能源工程;1990年01期

　　于志賢;程鴻機;李國忠;;立窯羅茨風機循環(huán)風管效果分析與實踐[J];水泥技術;1991年04期

　　何其昂;水泥機立窯羅茨風機閉路放風節(jié)能分析[J];云南建材;1991年02期

　　如月;;“水泥立窯羅茨風機循環(huán)風節(jié)能裝置”通過鑒定[J];山東建材學院學報;1991年01期

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　　朱芳雯;立窯專用風機取代羅茨風機的原因[J];新世紀水泥導報;1999年03期

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　　鐘振光;羅茨風機因酸泥卡死用純堿液處理[J];硫酸工業(yè);1981年03期

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　　周新華;;減少羅茨風機的噪音污染[J];水泥;1984年12期

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　　張進韶;;用羅茨風機作氣源的長距離氣力輸送[J];水泥;1987年01期

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　　蔡國華;;羅茨風機電動機的更換[J];水泥;1990年04期

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　　李烈棟;羅茨風機失效原因及采取的措施[J];磷肥與復肥;2000年03期

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　　陶東光;;立窯羅茨風機變頻節(jié)能[J];中國水泥;2005年11期

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　　尚再國;張斌;郭新杰;王學忠;;變頻器在羅茨風機上的使用[J];中國水泥;2006年06期

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　　韓振禹;;楔形環(huán)密封型羅茨風機運行不穩(wěn)定原因分析及解決措施[J];當代化工;2012年05期

　　張瑞華;羅茨風機安裝變頻器年降成本30多萬元[N];中國建材報;2006年

燃燒器使用風機是羅茨還是離心：多風道煤粉燃燒器如何選擇羅茨鼓風機

　　原標題：多風道煤粉燃燒器如何選擇羅茨鼓風機

　　目前，我國的工窯行業(yè)經(jīng)久不衰，愈來愈重要。工窯行業(yè)的作業(yè)過程會使用三風道或者四風道等多風道煤粉燃燒器。為配合多風道的煤粉燃燒器的工作，我們會選擇羅茨鼓風機輔以工作，已達到工作的高效率。煤粉風機不再采用離心風機，而是選擇當下先進的三葉羅茨鼓風機。

　　羅茨鼓風機的合理選擇尤為重要。大家對單臺羅茨風機主要性能參數(shù)的不清的認識，導致所選擇的風機風量過大，或升壓選用過高，或二者兼有而造成的電機功率過大，造成電量的嚴重浪費，在選擇風機時要慎重。若電動機的實際運行電流還不到其額定電流的50%或50%左右，這就表示羅茨風機選擇過大。羅茨風機選擇過大,不僅增加資金投資，有的還會浪費水資源，增加了運行費用，加快了燃燒器噴燃管的損壞，縮短了使用壽命，尤其是限制了燒成系統(tǒng)主要技術經(jīng)濟指標潛力的正常發(fā)揮,嚴重地影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益，而且對國家大力提倡的增產(chǎn)降耗和節(jié)能減排非常不利。現(xiàn)在不少企業(yè)對這種損失視而不見或聽之任之,沒有引起足夠的重視。希望能認真對待這一現(xiàn)象。

　　羅茨風機的風量和升壓是最重要的兩個技術參數(shù), 風量和升壓的乘積決定了所配電動機的功率。空氣的體積隨溫度的升高而增大，隨壓力的增大而減小。當空氣經(jīng)過羅茨風機的擠壓和摩擦后，不僅壓力會增大，而且溫度也會有所增高，此時的容積流量也會發(fā)生變化。

　　羅茨風機的升壓是指具有一個標準大氣壓的空氣被羅茨風機由進口吸入經(jīng)過擠壓后所升高的壓強，也就是羅茨風機出口與進口空氣所具有的壓強之差，單位用kPa表示。這里必須明確兩個問題：一是羅茨風機的壓強是由輸送系統(tǒng)的阻力所決定，二是羅茨風機壓強的作用是用來克服輸送系統(tǒng)阻力的。對于煤粉輸送系統(tǒng)而言,其阻力主要有羅茨風機出口消音器各種計量設備、輸送管路和燃燒器噴燃管等。

　　羅茨風機風量和壓強選擇過大，勢必導致羅茨風機型號加大,基建投資浪費，電能消耗增加；選擇過小，則會影響正常生產(chǎn)。

　　羅茨風機風量的正確選擇—次風量的確定為煤粉燃燒器供風的兩臺或三臺羅茨風機的總風量應與所需要的一次風量基本相同。

　　煤風風量一般約為一次風量的1/3左右，其取值在設計時各有不同，有的稍大些，個別有達到一次風量的45%?50%的；也有稍小些，個別有選為一次風量的20%?25%的。煤風風量選擇過大，管路規(guī)格隨之增大, 輸送時因風中含有煤粉，管路需要增厚，以延長其使用壽命，使基建費用增加。因此筆者認為，煤風風量按占—次風量的1/3設計比較適宜，即可按式確定：

　　Lco=1/3 Li, m3/min

　　式中：

　　Lco煤風風量，m3/min

　　窯頭四風道煤粉燃燒器煤風和凈風輸送系統(tǒng)簡圖

　　1 一窯頭燃燒器煤風羅茨風機出口消音器;

　　2 —煤粉計量秤；

　　3—煤粉輸送管路;

　　4 一窯頭煤粉燃燒器噴燃管;

　　5—凈風輸送管路;

　　6—窯頭燃燒器羅茨風機出口消音器

　　在明確了羅茨風機升壓的作用和與輸送系統(tǒng)阻力的關系后,即可選擇羅茨風機的升壓。

　　2.1煤風羅茨風機升壓的正確選擇

　　如果煤磨在窯頭，各管路直徑的選定與風量相匹配，那么，不論多大的生產(chǎn)線，其輸送系統(tǒng)的阻力都不會超過49kPa;如果煤磨在窯尾，即便煤粉從窯尾輸送到窯頭需要的管路較長，其輸送系統(tǒng)的阻力增大，但也不會超過58.8kPa。也就是說，如果煤磨在窯頭，煤風羅茨風機的升壓或壓強選為49kPa是比較正確的，不宜選高；如果煤磨在窯尾，煤風羅茨風機的壓強選為58.8kPa是合理的。

　　2.2凈風羅茨風機升壓的正確選擇

　　凈風羅茨風機的輸送系統(tǒng)中沒有計量設備，空氣中也沒有顆粒介質(zhì)的煤粉。另外，合理的設計將其置于燃燒器附近，管路較短。因此，凈風輸送系統(tǒng)的阻力比煤風輸送系統(tǒng)的總阻力要小得多。在凈風輸送系統(tǒng)中，如果電動機不采用變頻調(diào)速，或者雖然安裝了變頻調(diào)速，但在使用操作時不減速，則羅茨風機出口消音器和管路的阻力是基本不變的。只有煤粉燃燒器噴燃管因設計方案不同，其阻力會有大小之分,任何型式的煤粉燃燒器在操作時阻力都會發(fā)生變化。但無論如何，凈風羅茨風機輸送系統(tǒng)的阻力都不會超過34.3kPa。對于外風噴出速度<200m/s的煤粉燃燒器，其阻力要小些，因此，凈風羅茨風機的升壓選為29.4kPa是合理的。對于外風噴出速度>250m/s的煤粉燃燒器，其阻力會大些。因此，凈風羅茨風機的升壓選為34.3kPa是合理的。在風量一定的情況下，羅茨風機的升壓選擇越高，所配用的電動機功率越大。在運轉(zhuǎn)時實際運行電流/與 額定電流的比值越小，表明升壓選擇越不合理。當升壓選擇過小，所配用的電動機功率減小,在運轉(zhuǎn)時會發(fā)生超電流現(xiàn)象。如果電動機有過流保護就會頻繁跳閘,如果沒有保護，發(fā)現(xiàn)不及時則會燒毀電動機。

　　我國絕大多數(shù)水泥生產(chǎn)線，為回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器配風的羅茨風機的選擇都不合理，有的風量大，有的升壓高，大多數(shù)二者兼而有之，造成電能的大量浪費。現(xiàn)在全國已有1600多條新型干法水泥生產(chǎn)線,4000仏d 熟料以上能力的約占80%。現(xiàn)平均按4000t/d熟料、運轉(zhuǎn)率85%,羅茨風機選擇不合理使電動機功率增大80kW計，每條4000t/d生產(chǎn)線每年將浪費kWh的電能，全國每年將浪費9.53億kWh的電能。如果電價按0.6元/kWh計,則每年損失約5.72億元。但現(xiàn)在許多企業(yè)對因此而造成的損失卻沒有引起足夠的重視。

　　—次風量(包括煤風)過大，不僅僅浪費電能，更重要的是嚴重影響了整個燒成系統(tǒng)的主要七大技術經(jīng)濟指標(熟料產(chǎn)量、質(zhì)量、熱耗、煤耗、電耗、火磚壽命、運轉(zhuǎn)率和有害氣體NOx排放等)。

　　—次風煤風風量過大的主要原因與設計者和計量設備供貨廠家有直接關系。按設計規(guī)程規(guī)定,其噴煤的富余量應控制在30%以內(nèi)，然而較多設計者都未按設計規(guī)程規(guī)定進行最大噴煤量的設計。而計量設備供貨廠家為了免責，往往按最大的噴煤量和自己設備的料氣比給設計者提供所需風量。設計者在選擇羅茨風機時又考慮"寧大勿小"原則，這就使用戶最終采購的煤風羅茨風機風量尤為大。

　　—次風機升壓選型過大，主要是由于對煤風和凈風兩臺羅茨風機的輸送系統(tǒng)阻力計算不準確所致。如果風量選擇合理,輸送管路規(guī)格應與羅茨風機風量相匹配，管內(nèi)風速不宜過大。由于系統(tǒng)局部阻力和管路的摩擦阻力均與風速的平方成正比，所以煤風風速在20°C 時應控制在21?22m/s,如此，煤粉則不會在管內(nèi)沉積。凈風的合理風速應控制在15?20m/s以內(nèi)。

　　由此可見，升壓和風量的合理選擇是多么重要。

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燃燒器使用風機是羅茨還是離心：煤粉燃燒器對羅茨鼓風機的選型方法

　　與煤礦相關的行業(yè)中都會有煤粉燃燒器，在使用時需要配套羅茨鼓風機一起使用以達到較高的工作效率，目前煤粉風機選擇離心風機的比例越來越小，更多的會選擇三葉羅茨鼓風機。而羅茨鼓風機的選型對于后期煤粉燃燒器來講有著至關重要的影響，很多人對于羅茨風機的主要性能參數(shù)并不了解，導致所選擇的風機風量過大，或升壓選用過高，或二者兼有而造成的電機功率過大，造成電量的嚴重浪費，在選擇風機時要慎重。若電動機的實際運行電流還不到其額定電流的50%或50%左右，這就表示羅茨風機選擇過大。羅茨風機選擇過大,不僅增加資金投資，有的還會浪費水資源，增加了運行費用，加快了燃燒器噴燃管的損壞，縮短了使用壽命，尤其是限制了燒成系統(tǒng)主要技術經(jīng)濟指標潛力的正常發(fā)揮,嚴重地影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益，而且對國家大力提倡的增產(chǎn)降耗和節(jié)能減排非常不利。現(xiàn)在不少企業(yè)對這種損失視而不見或聽之任之,沒有引起足夠的重視。希望能認真對待這一現(xiàn)象。

　　羅茨風機的風量和升壓是最重要的兩個技術參數(shù), 風量和升壓的乘積決定了所配電動機的功率。空氣的體積隨溫度的升高而增大，隨壓力的增大而減小。當空氣經(jīng)過羅茨風機的擠壓和摩擦后，不僅壓力會增大，而且溫度也會有所增高，此時的容積流量也會發(fā)生變化。

　　羅茨風機的升壓是指具有一個標準大氣壓的空氣被羅茨風機由進口吸入經(jīng)過擠壓后所升高的壓強，也就是羅茨風機出口與進口空氣所具有的壓強之差，單位用kPa表示。這里必須明確兩個問題：一是羅茨風機的壓強是由輸送系統(tǒng)的阻力所決定，二是羅茨風機壓強的作用是用來克服輸送系統(tǒng)阻力的。對于煤粉輸送系統(tǒng)而言,其阻力主要有羅茨風機出口消音器各種計量設備、輸送管路和燃燒器噴燃管等。

　　羅茨風機風量和壓強選擇過大，勢必導致羅茨風機型號加大,基建投資浪費，電能消耗增加；選擇過小，則會影響正常生產(chǎn)。

　　羅茨風機風量的正確選擇—次風量的確定為煤粉燃燒器供風的兩臺或三臺羅茨風機的總風量應與所需要的一次風量基本相同。

　　煤風風量一般約為一次風量的1/3左右，其取值在設計時各有不同，有的稍大些，個別有達到一次風量的45%?50%的；也有稍小些，個別有選為一次風量的20%?25%的。煤風風量選擇過大，管路規(guī)格隨之增大, 輸送時因風中含有煤粉，管路需要增厚，以延長其使用壽命，使基建費用增加。因此筆者認為，煤風風量按占—次風量的1/3設計比較適宜，即可按式確定：

　　Lco=1/3 Li, m3/min

　　式中：

　　Lco煤風風量，m3/min

　　1 一窯頭燃燒器煤風羅茨風機出口消音器;

　　2 —煤粉計量秤；

　　3—煤粉輸送管路;

　　4 一窯頭煤粉燃燒器噴燃管;

　　5—凈風輸送管路;

　　6—窯頭燃燒器羅茨風機出口消音器

　　在明確了羅茨風機升壓的作用和與輸送系統(tǒng)阻力的關系后,即可選擇羅茨風機的升壓。

　　2.1煤風羅茨風機升壓的正確選擇

　　如果煤磨在窯頭，各管路直徑的選定與風量相匹配，那么，不論多大的生產(chǎn)線，其輸送系統(tǒng)的阻力都不會超過49kPa;如果煤磨在窯尾，即便煤粉從窯尾輸送到窯頭需要的管路較長，其輸送系統(tǒng)的阻力增大，但也不會超過58.8kPa。也就是說，如果煤磨在窯頭，煤風羅茨風機的升壓或壓強選為49kPa是比較正確的，不宜選高；如果煤磨在窯尾，煤風羅茨風機的壓強選為58.8kPa是合理的。

　　2.2凈風羅茨風機升壓的正確選擇

　　凈風羅茨風機的輸送系統(tǒng)中沒有計量設備，空氣中也沒有顆粒介質(zhì)的煤粉。另外，合理的設計將其置于燃燒器附近，管路較短。因此，凈風輸送系統(tǒng)的阻力比煤風輸送系統(tǒng)的總阻力要小得多。在凈風輸送系統(tǒng)中，如果電動機不采用變頻調(diào)速，或者雖然安裝了變頻調(diào)速，但在使用操作時不減速，則羅茨風機出口消音器和管路的阻力是基本不變的。只有煤粉燃燒器噴燃管因設計方案不同，其阻力會有大小之分,任何型式的煤粉燃燒器在操作時阻力都會發(fā)生變化。但無論如何，凈風羅茨風機輸送系統(tǒng)的阻力都不會超過34.3kPa。對于外風噴出速度<200m/s的煤粉燃燒器，其阻力要小些，因此，凈風羅茨風機的升壓選為29.4kPa是合理的。對于外風噴出速度>250m/s的煤粉燃燒器，其阻力會大些。因此，凈風羅茨風機的升壓選為34.3kPa是合理的。在風量一定的情況下，羅茨風機的升壓選擇越高，所配用的電動機功率越大。在運轉(zhuǎn)時實際運行電流/與 額定電流的比值越小，表明升壓選擇越不合理。當升壓選擇過小，所配用的電動機功率減小,在運轉(zhuǎn)時會發(fā)生超電流現(xiàn)象。如果電動機有過流保護就會頻繁跳閘,如果沒有保護，發(fā)現(xiàn)不及時則會燒毀電動機。

　　我國絕大多數(shù)水泥生產(chǎn)線，為回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器配風的羅茨風機的選擇都不合理，有的風量大，有的升壓高，大多數(shù)二者兼而有之，造成電能的大量浪費。現(xiàn)在全國已有1600多條新型干法水泥生產(chǎn)線,4000仏d 熟料以上能力的約占80%。現(xiàn)平均按4000t/d熟料、運轉(zhuǎn)率85%,羅茨風機選擇不合理使電動機功率增大80kW計，每條4000t/d生產(chǎn)線每年將浪費kWh的電能，全國每年將浪費9.53億kWh的電能。如果電價按0.6元/kWh計,則每年損失約5.72億元。但現(xiàn)在許多企業(yè)對因此而造成的損失卻沒有引起足夠的重視。

　　—次風量(包括煤風)過大，不僅僅浪費電能，更重要的是嚴重影響了整個燒成系統(tǒng)的主要七大技術經(jīng)濟指標(熟料產(chǎn)量、質(zhì)量、熱耗、煤耗、電耗、火磚壽命、運轉(zhuǎn)率和有害氣體NOx排放等)。

　　—次風煤風風量過大的主要原因與設計者和計量設備供貨廠家有直接關系。按設計規(guī)程規(guī)定,其噴煤的富余量應控制在30%以內(nèi)，然而較多設計者都未按設計規(guī)程規(guī)定進行最大噴煤量的設計。而計量設備供貨廠家為了免責，往往按最大的噴煤量和自己設備的料氣比給設計者提供所需風量。設計者在選擇羅茨風機時又考慮"寧大勿小"原則，這就使用戶最終采購的煤風羅茨風機風量尤為大。

　　—次風機升壓選型過大，主要是由于對煤風和凈風兩臺羅茨風機的輸送系統(tǒng)阻力計算不準確所致。如果風量選擇合理,輸送管路規(guī)格應與羅茨風機風量相匹配，管內(nèi)風速不宜過大。由于系統(tǒng)局部阻力和管路的摩擦阻力均與風速的平方成正比，所以煤風風速在20°C 時應控制在21?22m/s,如此，煤粉則不會在管內(nèi)沉積。凈風的合理風速應控制在15?20m/s以內(nèi)。

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燃燒器使用風機是羅茨還是離心：錦工鼓風機廠有限責任公司羅茨鼓風機在火電廠的使用_

　　一次風機：干燥燃料，將燃料送入爐膛，一般采用離心式風機和羅茨鼓風機。

　　送風機：克服空氣預熱器、風道、燃燒器阻力，輸送燃燒風，維持燃料充分燃燒。一般采用羅茨鼓風機. 引風機：將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換。一般采用離心引風機.

　　錦工鼓風機廠有限責任公司羅茨鼓風機在火電廠的使用部分用戶: 日照鋼鐵控股集團有限公司，泰安市泰山區(qū)東城熱電有限責任公司，華電國際電力股份有限公司鄒縣電廠,開封火電廠,中國石油化工股份有限公司濟南分公司,湖北華電武昌熱電廠,武漢鋼鐵（集團）公司,錦工市新城熱電廠,湖南株洲化工集團有限責任公司,株洲華銀火力發(fā)電有限公司.

　　磨煤機：將原煤磨成需要細度的煤粉，完成粗細粉分離及干燥。空預器：空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置。提高鍋爐效率，提高燃燒空氣溫度，減少燃料不完全燃燒熱損失。空預器分為導熱式和回轉(zhuǎn)式。回轉(zhuǎn)式是將煙氣熱量傳導給蓄熱元件，蓄熱元件將熱量傳導給一、二次風，回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的漏風系數(shù)在8～10％。爐水循環(huán)泵：建立和維持鍋爐內(nèi)部介質(zhì)的循環(huán)，完成介質(zhì)循環(huán)加熱的過程。燃燒器：將攜帶煤粉的一次風和助燃的二次風送入爐膛，并組織一定的氣流結構，使煤粉能迅速穩(wěn)定的著火，同時使煤粉和空氣合理混合，達到煤粉在爐內(nèi)迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。

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