羅茨鼓風機的結構：一種羅茨鼓風機保護結構的制作方法

　　本實用新型涉及一種羅茨鼓風機保護結構，尤其涉及一種羅茨鼓風機保護結構。

　　背景技術：

　　鼓風機輸送介質以清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產輸送其他易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體。

　　tgd150c雙級羅茨鼓風機，一級出口用水冷冷卻器，且羅茨鼓風機在室外運行，當下雨天或是冷卻器換熱水管內漏時，風機二級就會進水，損壞葉輪并對系統(tǒng)造成嚴重影響。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種羅茨鼓風機保護結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現：一種羅茨鼓風機保護結構，包括羅茨鼓風機主體，所述羅茨鼓風機主體上分別設有風機一級冷卻器和風機二級冷卻器，所述風機一級冷卻器與風機二級冷卻器之間設有分離罐，所述風機一級冷卻器與分離罐之間安裝有相連通的第一連通管，所述風機二級冷卻器與分離罐之間安裝有相連通的第二連通管，所述分離罐內設有擋板，所述擋板與分離罐之間傾斜安裝有分離板，所述分離板上設有通孔，所述第二連通管進口端與分離罐連接處安裝有除霧器。

　　進一步地，所述分離罐底部設有與其相連通的出水管，所述分離罐內壁上設多條縱向延伸的半圓形凹槽。

　　進一步地，所述第一連通管和第二連通管與分離罐之間均通過法蘭相連接。

　　進一步地，所述擋板與分離罐之間通過焊接相固定，且擋板與分離罐連接處為密封結構，所述擋板截面為“l(fā)”型結構。

　　進一步地，所述分離板為不銹鋼材料，且分離板為波紋狀。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果，通過在羅茨鼓風機本體的風機一級冷卻器和風機二級冷卻器之間采用分離罐對氣體中的液體進行分離，分離板和擋板對氣體中的液體進行捕捉形成水滴，再通過凹槽收集至分離罐下部，除霧器對進入風機二級冷卻器中的氣體進行再次分離液體對風機二級冷卻器中的內部結構進行保護，從而使羅茨鼓風機主體運行更加安全和穩(wěn)定，加強對羅茨鼓風機主體的保護。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型整體結構示意圖；

　　圖2是本實用新型擋板分布示意圖；

　　圖3是本實用新型凹槽分布示意圖。

　　圖中：1、羅茨鼓風機主體，2、風機一級冷卻器，3、風機二級冷卻器，4、分離罐，5、第一連通管，6、第二連通管，7、擋板，8、分離板，9、通孔，10、除霧器，11、出水管，12、凹槽。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　如圖1-圖3所示，本實用新型公開了一種羅茨鼓風機保護結構，包括羅茨鼓風機主體1、風機一級冷卻器2、風機二級冷卻器3、分離罐4、第一連通管5、第二連通管6、擋板7、分離板8、通孔9、除霧器10、出水管11和凹槽12，羅茨鼓風機主體1上分別設有風機一級冷卻器2和風機二級冷卻器3，風機一級冷卻器2與風機二級冷卻器3之間設有分離罐4，分離罐4底部設有與其相連通的出水管11，分離罐4內壁上設多條縱向延伸的半圓形凹槽12，凹槽12對分離罐4內壁上形成的水滴進行引流集中排出，同時出水管11能夠對分離罐4內部所收集的液體，進行集中排出，風機一級冷卻器2與分離罐4之間安裝有相連通的第一連通管5，風機二級冷卻器3與分離罐4之間安裝有相連通的第二連通管6，第一連通管5和第二連通管6與分離罐4之間均通過法蘭相連接，便于拆卸，連接更加方便，分離罐4內設有擋板7，擋板7與分離罐4之間通過焊接相固定，且擋板7與分離罐4連接處為密封結構，擋板7截面為“l(fā)”型結構，擋板7能夠對進入分離罐4內部的氣體進行集中導流，從而穩(wěn)定對氣體中夾雜的液體進行分離，保證羅茨鼓風機本體1的正常運行，擋板7與分離罐4之間傾斜安裝有分離板8，分離板8為不銹鋼材料，且分離板8為波紋狀，增加分離板8分離液體的表面積，使分離效果更佳，分離板8上設有通孔9，第二連通管6進口端與分離罐4連接處安裝有除霧器10。

　　而整個一種羅茨鼓風機保護結構，結構設計合理，羅茨鼓風機主體1通過在風機一級冷卻器2和風機二級冷卻器3之間進行采用分離罐4，分離罐4通過采用擋板7、分離板8和除霧器10依次對風機一級冷卻器2中所流通氣體中的水分進分離，從而使風機二級冷卻器3內不會進水，使羅茨鼓風機主體1運行更加安全和穩(wěn)定，加強對羅茨鼓風機主體1的保護。

　　對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

　　此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

　　技術特征：

　　1.一種羅茨鼓風機保護結構，包括羅茨鼓風機主體(1)，所述羅茨鼓風機主體(1)上分別設有風機一級冷卻器(2)和風機二級冷卻器(3)，其特征在于：所述風機一級冷卻器(2)與風機二級冷卻器(3)之間設有分離罐(4)，所述風機一級冷卻器(2)與分離罐(4)之間安裝有相連通的第一連通管(5)，所述風機二級冷卻器(3)與分離罐(4)之間安裝有相連通的第二連通管(6)，所述分離罐(4)內設有擋板(7)，所述擋板(7)與分離罐(4)之間傾斜安裝有分離板(8)，所述分離板(8)上設有通孔(9)，所述第二連通管(6)進口端與分離罐(4)連接處安裝有除霧器(10)。

　　2.根據權利要求1所述的一種羅茨鼓風機保護結構，其特征在于：所述分離罐(4)底部設有與其相連通的出水管(11)，所述分離罐(4)內壁上設多條縱向延伸的半圓形凹槽(12)。

　　3.根據權利要求1所述的一種羅茨鼓風機保護結構，其特征在于：所述第一連通管(5)和第二連通管(6)與分離罐(4)之間均通過法蘭相連接。

　　4.根據權利要求1所述的一種羅茨鼓風機保護結構，其特征在于：所述擋板(7)與分離罐(4)之間通過焊接相固定，且擋板(7)與分離罐(4)連接處為密封結構，所述擋板(7)截面為“l(fā)”型結構。

　　5.根據權利要求1所述的一種羅茨鼓風機保護結構，其特征在于：所述分離板(8)為不銹鋼材料，且分離板(8)為波紋狀。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種羅茨鼓風機保護結構，包括羅茨鼓風機主體，所述羅茨鼓風機主體上分別設有風機一級冷卻器和風機二級冷卻器，所述風機一級冷卻器與風機二級冷卻器之間設有分離罐，所述風機一級冷卻器與分離罐之間安裝有相連通的第一連通管。本實用新型通過在羅茨鼓風機本體的風機一級冷卻器和風機二級冷卻器之間采用分離罐對氣體中的液體進行分離，分離板和擋板對氣體中的液體進行捕捉形成水滴，再通過凹槽收集至分離罐下部，除霧器對進入風機二級冷卻器中的氣體進行再次分離液體對風機二級冷卻器中的內部結構進行保護，從而使羅茨鼓風機主體運行更加安全和穩(wěn)定，加強對羅茨鼓風機主體的保護。

　　技術研發(fā)人員：崔普景;喬婷婷;李振華

　　受保護的技術使用者：安徽華誼化工有限公司

　　技術研發(fā)日：2019.07.23

　　技術公布日：2020.06.23

羅茨鼓風機的結構：三葉羅茨鼓風機結構圖構造（版本）含工作原理

　　關于三葉羅茨鼓風機，錦工風機小編已經給大家匯總了很多很多知識了，沒有1000篇也有900篇了，今天錦工風機針對三葉羅茨鼓風機做一次全面性的總結，主要內容還是三葉羅茨鼓風機的結構圖！

　　1、基本工作原理

　　如下圖所示，三葉羅茨鼓風機就是這樣進行空氣輸送的，在電機的帶動下強制性輸送氣體。

　　如果三葉羅茨鼓風機的葉輪連續(xù)轉動起來，就出現了下面的動態(tài)圖了，相信看到下面的動態(tài)圖，我們應該能夠明白三葉羅茨鼓風機是怎么工作的了。

　　如果對工作原理有不懂的，可以點擊這里查看：羅茨鼓風機的工作原理

　　2、解剖結構

　　三葉羅茨鼓風機的解剖結構如下圖所示，通過這張圖片，我們能夠看到整個三葉羅茨鼓風機的結構，以及由哪幾部分組成的。下圖是羅茨鼓風機機頭的結構圖，并不包含電機及底座，機頭便是三葉羅茨鼓風機的主要結構。

　　如果您想下載該圖片的大圖，可以點擊這里進行查看：三葉羅茨鼓風機解剖結構圖

　　3、重點介紹

　　葉輪：葉輪是羅茨鼓風機的主要部件，三葉羅茨鼓風機，葉輪便是三葉，如果是二葉羅茨鼓風機，葉輪便是二葉，有一種很少見的羅茨鼓風機，5葉羅茨鼓風機，由5個葉輪組成，現在市場上極少看到。

　　機殼：與葉輪和墻板形成密閉腔隙，進行空氣輸送。

　　齒輪：齒輪分主動齒輪和從動齒輪，如果是雙油箱的話會分為主動端主動齒輪，主動端從動齒輪，從動端主動齒輪和從動端從動齒輪。

　　驅動力：電機或者柴油機或者柴油電機共用式，三者都可以，也是三葉羅茨鼓風機的必備結構。

　　附屬結構：消音器、潤滑油、儀表配件。

　　4、結構形式

　　三葉羅茨鼓風機并非只有一種結構形式，如：普通型三葉羅茨風機、密集型三葉羅茨風機、雙級串聯羅茨風機、一體機型羅茨風機等。

　　雖然三葉羅茨鼓風機在結構上有一定的差異，但是三葉羅茨鼓風機的主要組成部分和工作原理是一樣的，只不過在設計的時候，根據具體要求設計而得來。

　　總結，三葉羅茨鼓風機的結構形式大同小異，但是參數有很多，具體到參數，錦工風機小編今天不在為大家介紹了，主要介紹到的是三葉羅茨鼓風機的結構，如果您有采購方面的問題，可以聯系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風機的結構：收藏！羅茨鼓風機結構及工作原理的解剖圖

　　羅茨鼓風機工作原理及常見用途

　　羅茨鼓風機屬于容積式回轉風機，主要的動力來源為電機、柴油機或者電機柴油混合式， 選型的主要參數有風量、壓力、轉速、電機功率等，今天要和大家分享的知識是其工作原理，該文會從羅茨風機的結構形式、工作原理、注意事項等方面，為大家詳細講解羅茨風機的工作原理。

　　1、結構形式

　　一臺普通的三葉羅茨風機，主要由兩部分構成：驅動機和機頭，驅動機是風機的動力來源，可以是電機也可以是柴油機，機頭是羅茨風機的主要工作組件，通過有規(guī)律的運轉，以達到氣體輸送的目的。

　　想要了解羅茨風機的工作原理，必須對羅茨風機的機頭結構有充分的了解，機頭的主要組成部分有：墻板、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等，為了大家對羅茨風機的結構有清洗的認知，特意整理了一份結構圖供大家參考，如下所示：

　　2、工作原理

　　羅茨風機有兩個葉輪（圖二，圈中部分），在電機帶動下，兩個葉輪會相向轉動，當葉輪轉過進氣口之后，兩個葉輪和墻板及機殼之間會形成一個密封的腔室，葉輪繼續(xù)轉動，密封腔室里面的空氣會被壓入排氣口，如此反復經過進氣口和排氣口，將外界空氣輸送至目的地。

　　葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間會存在一定的間隙，該間隙有固定標準和誤差，誤差過大會產生其他相應的故障問題。在葉輪經過排氣口時，在管道前方壓力的作用下，會將部分氣體通過間隙泄漏至外界，這樣的泄漏，我們稱之為內泄漏。

　　羅茨風機的具體的工作原理流程請看下圖：

　　3、注意事項

　　羅茨風機屬于容積式風機，所以，在運轉起來之后，風量基本不會發(fā)生變化，當前方壓力稍有變化時，也能夠持續(xù)進行空氣輸送。

　　在長期使用之后，羅茨風機的風量會發(fā)生變化，多為風量減小，引起的主要原因是：葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發(fā)生了變化，造成內泄漏增大，進而影響羅茨風機的風量。

　　為了保證羅茨風機正常工作運轉，風機的其他組件也起到了非常重要的作用，如：軸承、齒輪等，配合工作的組件出現了異常故障，對風機的運轉也會造成很大的影響。所以，后期使用維護中，不僅要對重要組件進行細致維護，其他的配合組件也要定期進行養(yǎng)護！

　　羅茨風機的工作原理很簡單，輔助一些圖片，我們能夠對其工作原理有清洗的認知，在理解羅茨風機的工作原理時，首先要掌握其基本結構，然后再去掌握其運轉原理，這樣就能夠很好的掌握羅茨風機的工作原理了。

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羅茨鼓風機的結構：羅茨鼓風機的結構及故障判斷

　　原標題：羅茨鼓風機的結構及故障判斷

　　一、羅茨鼓風機結構組成

　　完整的鼓風機由氣缸體，主從動轉子，主從動齒輪，側壁板，軸承，密封件，安全閥，止回閥，過濾器和彈性接頭組成。

　　二，工作原理

　　羅茨鼓風機是一種容積式鼓風機。有兩個三葉片葉輪在由殼體和墻板密封的空間中相對于彼此轉動。由于每個葉輪是漸開線或外擺線的包絡線。每個葉輪的三個葉片是相同的，兩個葉輪是相同的，這大大降低了加工難度。葉輪在加工過程中采用數控設備，確保兩個葉輪在中心距離恒定時無論兩個葉輪的位置如何都能保持一定的最小間隙，從而保證氣體泄漏在允許范圍內。

　　兩個葉輪以相反的方向轉動，因為葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和墻板之間的間隙非常小，因此進氣口形成真空狀態(tài)，空氣進入進氣室在大氣壓力的作用下，然后，每個葉輪的兩個葉片與墻板和殼體形成一個密封腔，進氣腔的空氣通過密封連續(xù)地進入排氣腔在葉輪旋轉過程中由兩個葉片形成的空腔，氣室內的葉輪相互嚙合，使兩個葉片之間的空氣被擠出，使連續(xù)運轉，空氣從進氣口連續(xù)送出到排氣口，這是羅茨鼓風機整個工作過程。

　　三，故障判斷

　　1.鼓風機無法啟動或被阻擋

　　①轉子相互摩擦或與氣缸摩擦

　　②風扇有大的過載

　　③檢查輸送氣體的壓力和溫度；檢查轉子和氣缸的狀況

　　④雜質可能通過鼓風機進入，必須檢查鼓風機

　　⑤如果鼓風機內有污垢，則必須清潔。

　　2，運行噪音異常

　　①轉子之間或轉子與氣缸之間的相互摩擦（調整間隙）

　　②齒輪間隙過大（更換分配齒輪）

　　③軸承損壞或間隙過大（更換軸承）

　　轉子腔內雜質沉積引起的轉子不平衡（清潔轉子）

　　3，風扇過熱

　　①過濾器中有污垢，導致空氣流動太慢（清潔或更換過濾器）

　　②吸入壓力和排氣壓力之間的壓差過大（檢查燃氣管道或安全閥設置）。

　　④油位和油粘度太高（更換油類型并調整油位）

　　⑤轉子之間或轉子與氣缸之間的內部間隙過大（檢查轉子和軸承）

　　4，進氣量太低

　　①進氣側有過大的真空（清潔檢查過濾器）

　　⑤間隙過大（檢查風扇）

　　5，輸入功率太高

　　①操作條件與訂單中提到的操作條件不同。

　　②檢查進氣側的真空值（過濾器是否被污染）

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